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    公司新聞

    掛面工藝

    來源:商丘市佳美思食品有限公司  日期:2016-05-31 13:03:33  點擊:  屬于:公司新聞

     原料和輔料

     ?、?面粉 掛面生產用粉的濕面筋含量不宜低于26%,最好采用面條專用粉,并經"伏倉"處理(指新磨小麥粉在粉倉中存放一段時間).我國現行面條專用粉行業標準中的主要理化指標如下: 精制級 普通級

      濕面筋(%)≥2826

      粉質曲線穩定時間(分鐘)≥4.03.0

      降落數值(秒)≥200

      灰分(%)≤0.55 0.70

     ?、谒?我國對制面水質尚未作統一規定,一般應使用硬度小于10度的飲用水。

     ?、勖尜|改良劑 面質改良劑主要有食鹽、增稠劑(如羧甲基纖維素鈉、古爾膠、魔芋精粉、變性淀粉)、氧化劑(如偶氮甲酰胺、維生素C)、乳化劑(如單甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸鈉)和谷朊粉等,應根據需要添加。生產鮮銷的濕切面,可添加食堿。

      工藝流程

      原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面

     ?、俸兔?和面操作要求"四定",即:面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加;加水量應根據面粉的濕面筋含量確定,一般為25%~32%,面團含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時間15分鐘,冬季宜長,夏季較短。和面結束時,面團呈松散的小顆粒狀,手握可成團,輕輕揉搓能松散復原,且斷面有層次感。和面設備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。近年來,國外已出現先進的真空和面機,但價格昂貴。

     ?、谑旎?采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料,時間一般為10~15分鐘,要求

      生產掛面面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產實踐證明,在面團復合之后進行第二次熟化,效果較明顯,國內外已有廠家采用。

     ?、蹓浩?一般采用復合壓延和異徑輥軋的方式進行,技術參數如下:

      壓延倍數:初壓面片厚度通常不低于4~5毫米,復合前相加厚度為8~10毫米,末道面片為1毫米以下,以保證壓延倍數為8~10倍,使面片緊實、光潔。

      軋輥線速:為保證面條的質量和產量,末道軋輥的線速以30~35米/分鐘為宜。

      軋片道數和壓延比:軋片道數以6~7道為好,各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.

      軋輥直徑:合理的壓片方法是異徑輥軋,其輥徑安排為復合階段,∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段,∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。

     ?、芮袟l 切條成型由面刀完成,面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關。面刀有整體式和組合式,形狀多為方形,基本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前,國內已開發出圓形或橢圓形面刀,解決了條型單一的問題。面刀下方設有切斷刀,作用是將濕面條橫向切斷,其轉速可以根據每桿濕掛面的長度調節。

     ?、莞稍?掛面干燥是整個生產線中投資最多、技術性最強的工序,與產品質量和生產成本有極為重要的關系。生產中發生的酥面、潮面、酸面等現象,都是由于干燥設備和技術不合理造成的,因此必須予以高度的重視。

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